洗沙場帶式壓濾機廠家部分構件：

8.濾帶張緊裝置：由張緊缸,、張緊輥及同步機構組成,，其作用是將濾帶張緊,，并為壓榨脫水的生產提供必要的張力條件,，其張力大小的調節(jié)可通過調節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實現(xiàn),。

 9.卸料裝置：由板,、刀架,、卸料輥等組成,，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,，達到卸料的目的。

 10.傳動裝置：由電機,、減速機,、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源,，并能夠通過調節(jié)減速機轉速,，滿足工藝上不同帶速的要求,。

11.氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機,、氣泵等）,，執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成,。通過氣壓控制元件,，控制空氣壓力，流量及方向,，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊,、調整操作的動力來源,。

洗沙場帶式壓濾機廠家 階段處理：

階段：預處理階段。原始料漿的含固量一般很低,，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,，物料在絮凝劑作用下,，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀,，這是污泥上機脫水的準備條件,。　第二階段：重力脫水階段,。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上,，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,，降低了污泥的含水量,。

　第三階段：楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段,，濾帶間隙逐漸縮小,，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水,。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

　第四階段：壓榨脫水階段,。污泥經(jīng)過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用,，脫去大量毛細作用水,，使污泥水分逐漸減少,，形成污泥濾餅,，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下,。卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán),。

帶式壓濾機如果在應用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅,，主要是有哪些因素導致的呢,？

　　1、帶式壓濾機的濾帶支撐力小

　　這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力,，是含固量減少,，盡可能擴大支撐力。

　　2,、帶式壓濾機濾帶阻塞

　　必須留意的是帶式壓濾機壓濾后,，泥餅含水量如果在75-82%范圍內，一般屬于標準值,。

　　3,、帶式壓濾機的帶速太大

　　帶式壓濾機帶速太大，造成泥餅變軟,，造成固含量降低,、壓泥不了泥餅。

解決方案：應立即減少帶式壓濾機帶速,，一般應確保泥餅薄厚5-10毫米,。